廢品變廢為寶過程實現(xiàn)“零汙染”
從幾分錢壹個的礦泉水瓶到幾十塊錢壹個的廢舊輪胎,這些我們?nèi)粘S脕頁Q零花錢的廢品,在河北定州人梁全海眼裏卻是養(yǎng)家糊口的“大生意”。
“收買廢舊塑料的活兒,我現(xiàn)已幹了十年。我每天從北京收回壹卡車廢品,然後賣到定州循環(huán)經(jīng)濟示範(fàn)園。在那裏,這些收回的塑料廢品被加工成塑料顆粒,不只變廢為寶,並且壹點汙染也沒有。”梁全海興奮地對記者說。
為了壹探究竟,記者跟從他來到了坐落北京西南方向約200公裏的定州循環(huán)經(jīng)濟示範(fàn)園。
踏進定州循環(huán)經(jīng)濟示範(fàn)園的大門,壹條寬廣垂直的大路自東向西延伸,沿著4公裏長的園區(qū)大路往裏走,壹排排規(guī)整的標(biāo)準(zhǔn)化廠房次序呈現(xiàn)在面前。
藍頂、白墻、標(biāo)準(zhǔn)壹致的144座標(biāo)準(zhǔn)化廠房鑲嵌在犬牙交錯的園區(qū)路途兩旁。梁全海帶領(lǐng)我們很快就找到了他的“門面”房。
“北京的廢品收回點首要散布在大興、昌平等地,我首要從這些點收回電線、皮革、門簾、馬桶墊、裝修裝飾資料等含有塑料的廢品。”梁全海通知記者,“北京離定州近,塑料廢品潔凈、完好、品質(zhì)好,定州很多做廢品生意的都情願去北京收買。”
“像梁全海這樣的廢品收買大戶,每天要拉100多輛卡車的廢舊塑料進入園區(qū),除了北京的,還有津冀兩地的,每天有3000噸左右入園。”擔(dān)任園區(qū)運營的河北瀛源再生資源開發(fā)有限公司總經(jīng)理範(fàn)東亮通知記者,這些廢舊塑料進入園區(qū)後,首要要通過分揀,由分揀區(qū)的工人進行分揀歸類。
園區(qū)的分揀區(qū)會集在園區(qū)廠房的最後幾排。在分揀區(qū),記者看到,工人們把卸下來的壹車車廢舊塑料分門別類,把它們“整理”成堆,然後由園區(qū)車輛運送到不同的塑膠制品廠。
益達斯塑膠制品廠是園區(qū)裏專門加工皮革的工廠,質(zhì)料是從廢舊沙發(fā)上拆解下來的各種皮革。壹車車廢舊皮革在這裏“變身”塑料顆粒,終究成為市場上做雨鞋、雨衣的原資料。
1996年就開始從事廢舊塑料加工的王耀輝是這個工廠的廠長,也是這個職業(yè)的行家裏手。他說,定州循環(huán)經(jīng)濟示範(fàn)園是北方最大的廢品集散地,園區(qū)現(xiàn)在入駐的像他這樣的加工廠商有140家左右,大略預(yù)算,現(xiàn)在入園的廢舊塑料90%以上來自北京,有2700多噸。
除了“小個兒”的廢舊塑料,園區(qū)內(nèi)廢舊輪胎加工廠區(qū)規(guī)整碼放著“大塊頭”的廢舊輪胎,它們是由散戶從京津冀及周邊城市收買,然後賣到河北增利橡膠科技有限公司的。
據(jù)介紹,現(xiàn)在園區(qū)只要壹家廢舊輪胎加工企業(yè),每個月有2500噸廢舊輪胎運往廠區(qū)進行處理。公司副總經(jīng)理劉晶介紹,“公司收買的輪胎,六成以上,也就是說有1500噸來自北京。”他說,北京每年發(fā)生的廢舊輪胎除了進入我們的加工廠,剩下的根本由唐山的壹家加工廠處理。
走進河北增利橡膠科技有限公司的出產(chǎn)車間,首要映入眼簾的是傳送帶上的壹個個大卡車廢舊輪胎。這邊它們被機器大口大口“吃進去”,出產(chǎn)線的另壹端,橡膠粉從機器裏“吐出來”,工人們忙碌地進行裝袋。如果沒有劉晶的講解,外行人幾乎看不到廢舊輪胎變廢為寶的進程。
劉晶介紹,眼前的出產(chǎn)線為膠粉常溫破碎出產(chǎn)線,由口圈機、破碎機、破膠機、破膠機輔機和磁選機等幾個部分組成,出產(chǎn)線“吃進去”輪胎之後首要由口圈機別離出口圈,然後整個輪胎進入破碎機被接連粉碎,再經(jīng)由破膠機及輔機篩分紅膠粉,其間,輪胎中的廢***絲被磁選機“吸”出來。
“廢舊輪胎能夠百分之百地被使用,別離出口圈、***絲和膠粉三種可使用的產(chǎn)品。膠粉依據(jù)研磨的粗細(xì)不同,用作不同的質(zhì)料,比較粗的用於改性瀝青的質(zhì)料,較細(xì)的用於防水卷材。”劉晶給記者算了壹筆賬,壹噸廢舊輪胎收買價為570元左右,加工出來的口圈、***絲和膠粉的價值可達到1600元左右。
“現(xiàn)在公司正在出產(chǎn)的1000噸膠粉大部分出售給河北交科集團,用於曲港高速公路的改性瀝青質(zhì)料,另壹部分則出售至保定、武漢等地用作防水卷材質(zhì)料。”劉晶說。
壹噸廢舊輪胎再加工,價值添加兩倍多,廢品在加工的進程中會不會汙染環(huán)境?
“企業(yè)入駐園區(qū),安裝環(huán)保設(shè)備是壹個條件。我們的出產(chǎn)車間裝備了4套除塵設(shè)備,選用物理破碎及關(guān)閉作業(yè)的方法,整個進程沒有化學(xué)反應(yīng),粉塵可會集收回。”劉晶的答復(fù)打消了記者心中的疑問,“現(xiàn)在職業(yè)內(nèi)年處理廢舊輪胎5000噸的企業(yè),只需投入200萬元就能夠開工出產(chǎn)了,相同的出產(chǎn)能力,光這4套除塵設(shè)備我們就花了258萬元。”
劉晶出示的最新壹次序三方環(huán)境監(jiān)測組織的數(shù)據(jù)顯示,二氧化硫等悉數(shù)排放目標(biāo)為零,這意味著車間出產(chǎn)完成了“零汙染”。
“不光是廢舊輪胎加工企業(yè)環(huán)保要求高,我們這些小規(guī)模的廢舊塑料加工廠,環(huán)保設(shè)施也不大意。”在王耀輝的塑膠制品廠,他通知記者,園區(qū)壹致為入園廢舊塑料加工企業(yè)在廠房出風(fēng)口安裝了旋風(fēng)機設(shè)備,在廢舊塑料加工進程中,首要的汙染就是“棉絮”般的塑料粉塵。旋風(fēng)機的作用是,把“棉絮”般的汙染物收集到壹個密封容器中,不再滿天飛。
與王耀輝的廠房壹樣,記者註意到,粉塵處理設(shè)備是園區(qū)內(nèi)廢舊塑料加工的“標(biāo)配”。範(fàn)東亮通知記者,在處理粉塵的壹起,園區(qū)內(nèi)壹切的汙水也做了會集處理,現(xiàn)在園區(qū)建設(shè)的汙水處理廠日處理能力達1萬噸,通過3到4次電解凈化,園區(qū)可完成工業(yè)用水“自給自足”。2015年、2016年,該園區(qū)接連兩年被列為河北省清潔出產(chǎn)試點園區(qū)。
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